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制造商 |
LEYU樂魚 |
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| 型號 | SD-350 |
菜單產(chǎn)品分類Product classification
聯(lián)系我們
服務(wù)熱線：13510075168
公司座機(jī)：0755-29878225
波峰焊350
* 外形流線型設(shè)計，內(nèi)部模塊化設(shè)計，適合SMT及直插元件的無鉛焊接.
* 噴霧系統(tǒng)采用離心風(fēng)機(jī)上抽風(fēng)，防止助焊劑滴到PCB上.
* 助焊劑緩沖罐感應(yīng)器外置，更加可靠耐用.
* 標(biāo)配冷風(fēng)刀，防止助焊劑霧氣向外擴(kuò)散，減少污染.
* 雙波控制采用無極變頻技術(shù)，可獨(dú)立控制波峰高度.
* 1/4HP大功率波峰馬達(dá)，最大波峰高度可達(dá)15mm.
* 具有超溫聲光報警及緊急制動系統(tǒng)，所有馬達(dá)均有過載保證.
* 運(yùn)輸系統(tǒng)采用無極電子調(diào)整，閉環(huán)控制，速度穩(wěn)定準(zhǔn)確.
* 入口端設(shè)有壓力輔助裝置，使PCB進(jìn)入時避免打滑.
* 強(qiáng)制自然冷風(fēng)系統(tǒng)，可滿足無鉛工藝對冷卻斜率的要求.
* 軌道角度手動調(diào)整，操作方便.
* 助焊劑噴頭采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，保證助焊劑涂覆均勻.
* 噴霧系統(tǒng)模塊化設(shè)計，噴頭始終垂直軌道，保證助焊劑良好的穿透PCB.
* 預(yù)熱區(qū)采用熱風(fēng)加熱，全程高溫，玻璃保護(hù)，溫度穩(wěn)定.
* 預(yù)熱系統(tǒng)采用PID控制，溫度曲線平穩(wěn)，可方便找到對各種無鉛工藝的最佳設(shè)置.
smt設(shè)備LEYU樂魚波峰焊
smt設(shè)備LEYU樂魚波峰焊
smt設(shè)備LEYU樂魚波峰焊
smt設(shè)備LEYU樂魚波峰焊
smt設(shè)備LEYU樂魚波峰焊
smt設(shè)備LEYU樂魚波峰焊
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350系列 |
450系列 |
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350 |
450 |
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外形尺寸（L*W*H） |
3880x1582x1735 |
4145x1582x1735 |
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PCB運(yùn)輸方向 |
L→R(R→L 可選) |
L→R(R→L 可選) |
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電源(三相五線) |
3P5W380VAC 50/60HZ 100A 或3P5W220VAC 50/60HZ 100A(選配) |
3P5W380VAC 50/60HZ 100A 或3P5W220VAC 50/60HZ 100A(選配) |
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氣源功率要求 |
0.3-0.5MPa |
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總功率 |
8.2KW |
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正常工作功率 |
8.2KW |
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控制方式 |
PC+PLC |
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預(yù)熱方式 |
熱風(fēng) |
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預(yù)熱風(fēng)機(jī)調(diào)速方式 |
熱風(fēng):無極變頻調(diào)速 |
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預(yù)熱區(qū)數(shù)量 |
3 |
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預(yù)熱區(qū)長度 |
1800mm |
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預(yù)熱溫度 |
室溫.～280℃ |
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預(yù)熱控溫方式 |
PID+SSR模式 |
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波峰運(yùn)行方式 |
機(jī)械泵 |
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錫爐發(fā)熱管功率 |
鈦合金:1.5KW*10 |
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錫爐容量 |
約360KG |
約420KG |
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錫爐極限承受溫度 |
MAX:300℃ |
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錫爐極限使用溫度 |
MAX:280℃ |
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錫爐控溫方式 |
PID+SSR模式 |
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波峰驅(qū)動功率 |
1/4 HPX2 3P 220VAC |
1/2 HPX2 3P 220VAC |
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波峰高度調(diào)節(jié)方式 |
變頻調(diào)節(jié) |
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錫爐升溫時間 |
100MIN左右 設(shè)定溫度250℃ |
100MIN左右 設(shè)定溫度250℃ |
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PCB傳輸速度 |
0～1800mm/min |
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PCB板寬度范圍 |
50-350mm |
50-450mm |
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PCB板元件高度 |
Top:120mm Bottom:25mm |
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PCB入口運(yùn)輸高度 |
750 +/- 20mm |
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運(yùn)輸導(dǎo)軌傾角 |
標(biāo)準(zhǔn):5.5° 固定：可+/-0.5°范圍調(diào)節(jié) |
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傳輸馬達(dá)功率 |
90W 3P 220VAC |
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傳輸馬達(dá)調(diào)速方式 |
變頻調(diào)速 |
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助焊劑流量 單位:ML/MIN |
10～100 |
10～100 |
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噴霧氣壓 |
0.25MPA～0.4MPA |
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排風(fēng)扇 |
380VAC 750W |
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排風(fēng)管直徑 |
Φ200MM |
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波峰焊是一種將電子元件焊接在PCB表面的技術(shù)，它通過將焊錫液體通過波峰的方式涂在PCB表面，將插件式元件的引腳與PCB焊接在一起。
波峰焊需要使用一系列的設(shè)備和工藝來完成，包括PCB預(yù)處理、元件安裝、焊接等步驟。其中，焊接是波峰焊技術(shù)中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，需要使用波峰焊機(jī)將焊錫液體涂在PCB表面，然后將插件式元件放置在涂有焊錫的PCB表面上，通過熱力和壓力將元件的引腳與PCB焊接在一起。
優(yōu)點：
高效率：波峰焊可以同時焊接大量的插件式元件，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
焊接質(zhì)量：波峰焊可以通過嚴(yán)格的焊接工藝控制焊接溫度、焊接時間、焊錫流量等參數(shù)，保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
低成本：波峰焊可以使用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和設(shè)備，降低生產(chǎn)成本。
1、波峰焊機(jī)開機(jī)操作
①每天正式使用前四小時開機(jī)，使錫爐加熱熔錫;
②開機(jī)前檢查確認(rèn)所有開關(guān)處于斷開狀態(tài);
③打開總電源，開關(guān)觀察控制面板錫爐溫度顯示，若正常則打開錫爐電熱開關(guān).否則關(guān)機(jī);
④使用前半小時打開預(yù)熱開關(guān)，測試爐溫曲線檢查預(yù)熱溫度設(shè)置和錫液溫度設(shè)置是否合適。
2、波峰焊機(jī)正式開始焊接
①使用前檢查錫爐內(nèi)錫量是否足夠，如不夠，加錫條.助焊劑是否足夠.清潔.比重是否合適;
②打開助焊劑開關(guān)，打開通風(fēng)開關(guān)，打開清洗劑開關(guān)，觀察確認(rèn)清洗劑清潔是否足夠;
③打開主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)旋鈕.
1)檢查助焊劑噴霧工作是否正常，噴霧是否均勻.細(xì)密.足夠;
2)通風(fēng)是否正常;
3)錫爐波高度是否正常;
4)爪鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)攔動，爪是否平直且高低致;
④調(diào)節(jié)合適的傳輸速度.
⑤確認(rèn)過錫條件(傳輸速度.預(yù)熱溫度.錫液溫度等)是否與作業(yè)指導(dǎo)書相符，然后調(diào)整導(dǎo)軌寬度正式過板;
⑥錫爐在使用過程中，應(yīng)作好口常保養(yǎng)和點檢。
3、波峰焊機(jī)關(guān)機(jī)操作
按波峰焊機(jī)開機(jī)相反的順序關(guān)閉錫爐，但是，如在關(guān)機(jī)后的三小時內(nèi)還需使用錫爐，則不應(yīng)關(guān)斷錫爐電熱和總電源。預(yù)熱溫度.錫液溫度和傳輸速度等過錫條件的設(shè)定，應(yīng)當(dāng)以錫爐定期檢測的結(jié)果為依據(jù).按照實測值.設(shè)定值和顯示值三者的對應(yīng)關(guān)系而設(shè)定，傳輸速度的調(diào)整應(yīng)由PCB板的吃錫時間決定。
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